1. Hammaddenin Temini ve Temizlenmesi
– Şeker pancarı veya şeker kamışı temin edilir ve toprak, taş ile diğer yabancı maddelerden arındırılır.
– Temizlik işlemi su püskürtme sistemleri ve mekanik fırçalar kullanılarak yapılır.
2. Özütleme (Ekstraksiyon)
– Temizlenmiş hammadde ince şeritler (kıymıklar) hâlinde kesilir ve şekeri çıkarmak için sıcak suya daldırılır.
– Difüzyon süreci, şekerin bitki materyalinden ayrılmasına yardımcı olur.
3. Arıtma
– Elde edilen şekerli meyve suyu, kireç (kalsiyum hidroksit) ve karbondioksit kullanılarak arıtılır.
– Bu işlem, şeker dışındaki bileşenlerin uzaklaştırılmasını sağlar.
4. Buharlaştırma ve Kristalleştirme
– Arıtılmış şerbet, fazla suyun buharlaştırılmasıyla yoğunlaştırılır.
– Yoğun şurup, soğutma ve ince şeker kristalleri ile tohumlama yöntemiyle kristalleştirilir.
5. Santrifüjleme ve Kurutma
– Şeker kristalleri, santrifüjler yardımıyla şuruptan ayrılır.
– Kristaller, son dokuyu elde etmek için sıcak hava ile kurutulur.
6. Filtreleme ve Kalite Kontrol
– Nihai ürün, kalan tüm yabancı maddeleri gidermek için filtrelenir.
– Kalite testleri ile renk, saflık ve nem oranı kontrol edilir.
7. Ambalajlama ve Dağıtım
– Şeker; çuvallar, kutular veya dökme konteynerlere paketlenir.
– Son ürün etiketlenir ve pazarlara sevk edilir.
